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化工泵特点和选用要求
 
 
          泵的相关知识

工业装置对泵的要求

工业装置对泵的要求
⑴ 必须满足流量、扬程、压力、温度、气蚀余量等工艺参数的要求。
⑵ 必须满足介质特性的要求
① 对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
② 对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③ 对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
⑶ 必须满足现场的安装要求。
① 对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
② 对安装在室外环境温度低于-20℃的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料
③ 对安装在爆炸性环境危险区域的泵,应根据危险区域等级,采用防爆电机。
④ 对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求。API 610(第10版)规定石油、石油化工和天燃气工业用泵的维修运转周期至少为3年。
⑤ 泵的设计寿命一般至少为10年。API 610(第10版)规定石油、化工和天燃气工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
⑥ 泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见表1-3
⑦ 泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。具体变化范围为:
电压380V±10% ,3000V±10%,6000V±10%;
频率 50Hz±1Hz
⑧ 确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

 
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